INFONKO.RU

Физическая сущность процесса ИПА.

Насыщение поверх слоя азотом.под действием элполя происходит ионизация – образование полож ионов(сталкиваются с электронами вблизи катода –плазма). стальчугун 450-600град. Титан 800-950град.высокая поверх прочность. Мин деформация. более низкая темп обр. повыш предел износостойкости. Снижение себестоимости (обр пачками). 1подготовка (уз мойка, ополаск, пассивац, сушка) 2загрузка 3ИПА(ваккум,очистка,подач газ смеси, разогрев, выдержка, остуж) 4охлаждение 5выгрузка

Основные этапы технологического процесса плазменного напыления. Типы покpытий, получаемых с помощью плазменного напыления.

Подготовка(1шераховатость (ра5-10 мкм. 2подложка) 2напыления 3 обработка напыл слоя если надо).однослойные,с подложкой, многокомпонент(композит), многослойн(дин и удар нагрузки),градиент(композитстойкость+)

Четыре схемы наплавки с подачей пpоволоки. Области применения этих схем.

Три схемы наплавки с подачей порошка. Области применения и особенности этих схем. Основные достоинства процесса плазменной наплавки.

Восстановление деталей. Создание новых. Придание новых свойств.1востан дет 2загрязнен металл 3большие габариты диа>150мм 4макс производит.

А)сыпем крупный порошок б)порошок в)через плазмотрон. Физ-хим свойства выше. Возможность нанесения легир. Мин проплав осн метала. Тонкие покрытия.

Сущность процессов лазеpного легиpования и наплавки, их особенности и назначение. Коэффициент перемешивания и его значения при легировании и наплавке.Две схемы порошковой лазерной наплавки. Коэффициент использования порошка. Проблемы, возникающие при лазерной наплавке и пути их решения.

Поверхстное упрочнение детали при котором улучшаются ее характеристики. Достигается не только за счет изменения структыры и фазового превращения но и за счет создания на ее поверхности нового сплава отличного от основы хим составом. Может быть как импульсно так и непрерыв. Напляв слой может совершенно отличатся от основы. Основная проблема это микротрещины и поры. Тщательное просушивание порошка. Подбор дисперсионного порошка. Очистка поверхности. Подбирать режимы при которых коэффициенты расширения материала деали и покрытия близки

Технологический маршрут лазерной наплавки фаски клапана. Схемы базирования и установки клапана. Особенности формирования наплавленного слоя.

Методика пpоектиpования технологических пpоцессов нанесения покpытий.

Анализ исх данных. Анализ матер наплав и выбор метода наплав. Апределен комплексных свойств покрыт. Установка оптимальной толщины покыт. Назначение предво обр. решение о постобр. Корректировка нанесения покрыия и допуск на обр. выбор оборудования и оснастки. Назначение тех параметров режима нанесения покр. Сверка размеров

Особенности и достоинства процесса лазерной сварки. Три группы режимов лазерной сварки и области их применения.



Особенности технологии лазерной сварки изделий встык и внахлестку.

Процесс бесконтактный, шов не загрязняется, не требует вакуума, осуществляется на воздухе или в сред защ газов, не влияет намагн поля.+ локальность,незначительное тепловое влияние, маленикая сварочная ванна, высокая скорость, узкий шов, небольшая ЗТВ. 1Неприрывное лаз изл(сварка любых толщин и мат) 2импульсное изл(меньшие энергозатраты) 3 сварки малых толщин(до2 мм). Стык(жесткие требования по зазорам, точность луча в стык, фокус луча) нахлёст(не требует точного поподание настык, достатосная глубина проплав)

Основные характеристики процесса ЭЛО. Влияние плотности мощности электронного луча на хаpактеp пpоплавления. Требования к элементам сварных конструкций.

Технологический маршрут изготовления подшипника скольжения. Схемы базирования и установки клапана. Режимы ЭЛС подшипника и расчет штучного времени операции.

Токарка сталь кольца, токарка бронзы, запресовка, окон обр торцев,элс,токарка торцев, тормообр.ток-45мА, ускор напр 50кВт, диаметр луча 0,8мм, частота 6об/мин, глубинашва 5мм,

Показатели точности и качества деталей, полученных плазменной резкой (От чего зависит общий допуск на точность плазменной резки? Неплоскостность и неперпендикулярность боковой поверхности реза и влияние на них различных факторов. Понятия «качество поверхности реза» и «зона термического влияния).

Показатели-соответствие размеров,шераховатость, неперпендикулярность, величина ЗТВ.Чем больше скорость тем выше пятно.

Особенности технологии плазменной резки (Этапы процесса плазменной резки. Особенности и структура начального этапа плазменной резки. Требования к выбору начальной точки при резке отверстий. Определение нормы машинного времени.

Начало реза(возбуждение, врезание, переход), устойчивая резка, конец реза.



infonko.ru/shelochno-zemelnie-metalli-i-alyuminij.html infonko.ru/shema-11-reabilitacionnie-meropriyatiya-lechebnogo-etapa.html infonko.ru/shema-13-immunodeficitnie-sostoyaniya.html infonko.ru/shema-1-ekologiya-mikroorganizmov.html infonko.ru/shema-1-go-dorodovogo-patronazha.html infonko.ru/shema-1-ponyatie-i-sushnost-konstitucionnogo-stroya.html infonko.ru/shema-1-poryadok-ispravleniya-oshibok-v-schetah-fakturah.html infonko.ru/shema-1-priznaki-mezhlichnostnoj-socialnoj-situacii.html infonko.ru/shema-1-rascheti-po-akkreditivu.html infonko.ru/shema-1-zavdannya-cl-kolzjno-normi.html infonko.ru/shema-2-istochniki-formirovaniya-imushestva-organizacii.html infonko.ru/shema-2-patogennost-mikroorganizmov.html infonko.ru/shema-2-zapis-pod-zagolovkom.html infonko.ru/shema-3-organizacionnaya-struktura-upravleniya-personalom-na-urovne-predpriyatiyapo-travin-vv-dyatlov-va-1995.html infonko.ru/shema-4-funkcionalnaya-harakteristika-institutov-pismennoj-slovesnosti.html infonko.ru/shema-4-naconalna-kodifkacya-norm-mzhnarodnogo-privatnogo-prava.html infonko.ru/shema-4-rabota-poezdnih-lokomotivov-na-uchastke-otdeleniya.html infonko.ru/shema-6-vzaimosvyaz-otdelnih-napravlenij-kadrovogo-menedzhmenta-s-napravleniyami-raboti-s-rezervom.html infonko.ru/shema-71-patofiziologicheskie-mehanizmi-posledstvij-travmi.html infonko.ru/shema-7-neuverennost-i-agressivnost-v-virazhenii-zhelanij-i-chuvstv.html